Wann lohnt sich die Eisenabscheidung bei der Aufbereitung von Golderz?

Eisenhaltige Minerale können die Konzentratmasse erhöhen, den Verschleiß beschleunigen oder die nachgelagerte Aufbereitung erschweren. Eine Eisenabtrennung ist dann erwägenswert, wenn sich gewinnbares magnetisches Material entfernen lässt, ohne dabei unvertretbare Goldverluste zu verursachen.

Für technische Fachleute hängt die Entscheidung von der Mineralogie, der Partikelgröße, der Bindung des Goldes und der Position des Separators ab. Repräsentative Tests sollten zeigen, ob der Nutzen den zusätzlichen Anlagen- und Betriebsaufwand rechtfertigt.

Wann ist eine Eisenabtrennung voraussichtlich sinnvoll?

Die besten Voraussetzungen liegen bei einem Erz mit einem erheblichen Anteil an Magnetit oder anderen gewinnbaren magnetischen Mineralen vor, die beim Waschen und bei der Schwerkraftaufbereitung gemeinsam mit dem Gold in dasselbe Produkt gelangen.

Durch das Entfernen eines Teils dieser magnetischen Fraktion kann die Masse verringert werden, die in die Intensivaufbereitung, die Konzentratförderung oder eine nachfolgende Reinigung gelangt. Der Nutzen hängt davon ab, an welcher Stelle die Abtrennung erfolgt.

Ein beispielsweise überwiegend aus Magnetit bestehendes Schwerkraftkonzentrat kann sich nur schwer effizient reinigen lassen. Eine Magnetabscheidung kann ein kleineres, goldangereichertes nichtmagnetisches Produkt erzeugen, sofern die Goldausbeute akzeptabel bleibt.

Eine Eisenabtrennung kann auch dann hilfreich sein, wenn magnetisches Material die Kapazität nachgeschalteter Anlagen oder die Produktqualität beeinträchtigt. Die Abtrennung von Eisenmineralen löst jedoch nicht automatisch jedes Verschleiß- oder Aufbereitungsproblem.

Abriebverursachender Quarz, übergroßes Gestein und andere nichtmagnetische Partikel können weiterhin Verschleiß verursachen. Untersuchen Sie die tatsächlichen Verschleißmechanismen, bevor Sie davon ausgehen, dass ein Magnetseparator die Lebensdauer der Anlage verlängert.

Wann kann die Abtrennung mehr Probleme verursachen als lösen?

Nicht alle eisenhaltigen Minerale reagieren gleich auf Magnete. Magnetit ist stark magnetisch, während Hämatit und einige andere Eisenminerale stärkere Magnetfelder oder andere Aufbereitungsverfahren erfordern können.

Liegt der Großteil des Eisens in schwach magnetischen Mineralen vor, kann ein einfacher Niedrigintensitätsseparator nur wenig Material abtrennen. Daher sollte das Mineral vor der Auswahl der Anlage und den Annahmen zur Leistung bestimmt werden.

Die Bindung des Goldes ist ebenso wichtig. Gold, das an Magnetit haftet, in magnetischen Partikeln eingeschlossen oder mechanisch in einem magnetischen Produkt eingeschlossen ist, kann verloren gehen, wenn dieses Produkt verworfen wird.

Feines Gold kann zusammen mit der Suspension oder anhaftenden Partikeln ebenfalls in die magnetische Fraktion gelangen. Waschen, Separatoreinstellungen und die Nachbehandlung des magnetischen Materials sollten im Rahmen der Tests bewertet werden.

Ist die magnetische Fraktion klein, können Installation und Betrieb des Separators Wartungs- und Stromkosten verursachen, ohne nennenswerte Einsparungen zu erzielen. Für bestimmte Anforderungen an die Konzentratqualität kann er dennoch nützlich sein.

An welcher Stelle im Waschschema sollte der Separator installiert werden?

Bei einer Goldwaschanlage mit Eisenseparator kann die Magnetabscheidung je nach Ziel, Aufgabebedingungen und akzeptablem Risiko für die Goldausbeute an unterschiedlichen Stellen erfolgen.

Nach dem Sieben und Waschen: Die Behandlung eines klassierten Aufgabestroms kann magnetisches Material vor der Schwerkraftaufbereitung reduzieren. Dadurch kann die nachgelagerte Massenbelastung sinken, allerdings muss der Goldverlust sorgfältig kontrolliert werden.

Eine vorgeschaltete Abtrennung muss den Durchsatz der Anlage und wechselnde Suspensionsbedingungen bewältigen können. Sie sollte nicht allein auf Grundlage eines Laborergebnisses festgelegt werden, das mit einer kleinen Konzentratprobe erzielt wurde.

Nach der primären Schwerkraftaufbereitung: Die Behandlung eines kleineren, höherwertigen Stroms reduziert in der Regel den erforderlichen Separatordurchsatz und erleichtert die Reinigung des Konzentrats. Die Belastung der vorgeschalteten Anlagen wird dadurch nicht verringert.

Bei der abschließenden Konzentratreinigung: Ein kleiner Magnetseparator kann die Handhabung vor der weiteren Goldgewinnung vereinfachen. Das magnetische Produkt muss dennoch auf mitgeführtes oder anhaftendes Gold geprüft werden.

Sieben, Entschlammen und Verdünnen der Suspension können die Abtrennung unter bestimmten Bedingungen verbessern. Jeder dieser Schritte verändert jedoch den Wasserverbrauch, den Anlagenbedarf und die Goldverteilung. Testen Sie das gesamte geplante Fließschema.

Bei wassergebundenen Lagerstätten müssen auch das Gewinnungssystem und das Aufbereitungsschema gemeinsam bewertet werden. Förderleistung des Schwimmbaggers, Schwankungen der Suspension und verfügbare Abscheidekapazität beeinflussen die Integrationsentscheidungen.

Der YLCSD700 Cutter-Saugbagger ist ein nicht selbstfahrender, zerlegbarer Bagger für Anwendungen an Küsten und in Binnengewässern und verfügt über eine angegebene Suspensionskapazität von 7.000 m3/h.

Die angegebene Baggerleistung ist keine Leistungsangabe für die Goldaufbereitung oder Magnetabscheidung. Eine Waschanlage und ein Separator müssten separat anhand des gemessenen Feststoffdurchsatzes und der Erzeigenschaften dimensioniert werden.

Welche Tests sollten die Entscheidung untermauern?

Beginnen Sie mit repräsentativen Proben, die die erwarteten Erzbereiche, Tiefenintervalle und betrieblichen Schwankungen abdecken. Eine einzelne günstige Probe kann Veränderungen verbergen, die die Abscheideleistung über die gesamte Lagerstätte beeinflussen.

Charakterisieren Sie das Aufgabegut hinsichtlich Partikelgröße, Goldverteilung und magnetischem Verhalten. Eine mineralogische Untersuchung sollte feststellen, ob das Gold aufgeschlossen ist, an Eisenminerale haftet oder in ihnen eingeschlossen ist.

Führen Sie vor der Magnetabscheidung Wasch- und Siebtests durch, sofern diese Schritte vorgesehen sind. Erfassen Sie Feststoff- und Wasserströme, damit die Laborbedingungen mit der geplanten Anlage verglichen werden können.

Vergleichen Sie verschiedene Abscheidestufen und Einstellungen anhand gleichwertiger Proben. Je nach Erz sollten Magnetfeldstärke, Aufgabemenge, Partikelgröße, Suspensionsdichte und Waschbedingungen für das magnetische Produkt untersucht werden.

Bestimmen Sie den Goldgehalt im Aufgabegut und in jedem entstehenden Produkt, einschließlich magnetischem Material, nichtmagnetischem Material und etwaigen Zwischenströmen. Überprüfen Sie die Massenbilanz und untersuchen Sie Abweichungen in der Materialbilanz.

Geben Sie sowohl den Anteil der abgetrennten magnetischen Masse als auch die Goldausbeute an. Ein hoher Eisenabtrennungsgrad ist nicht überzeugend, wenn wertvolles Gold in ein zur Entsorgung vorgesehenes Produkt gelangt.

Wenn die Ergebnisse weitere Untersuchungen rechtfertigen, sollten Tests im Pilotmaßstab oder Versuche vor Ort die Schwankungen des Aufgabeguts, den kontinuierlichen Betrieb, den Wasserbedarf und den Wartungsaufwand unter Bedingungen prüfen, die dem kommerziellen Betrieb näherkommen.

Wie sollten Fachleute Kosten und Nutzen vergleichen?

Vergleichen Sie ein Basis-Waschschema mit einer Option zur Eisenabtrennung anhand derselben Aufgabemenge, desselben Betriebsplans und derselben Goldpreisannahmen. Berücksichtigen Sie erwartete Schwankungen und nicht nur Durchschnittsbedingungen.

Mögliche Vorteile sind eine geringere Konzentratmasse, weniger nachgelagerter Handhabungsaufwand und eine verbesserte Reinigungskapazität. Berücksichtigen Sie Einsparungen nur, wenn sie durch Testergebnisse und das geplante Fließschema gestützt werden.

Berücksichtigen Sie Anschaffung, Installation, Strom- und Wasserverbrauch, Wartung, Bedienaufwand sowie die Handhabung magnetischer Produkte. Beziehen Sie auch zusätzlich erforderliches Sieben oder Pumpen für die gewählte Anordnung ein.

Goldverluste müssen ausdrücklich bewertet werden. Vergleichen Sie die Goldausbeute über die vollständigen Aufbereitungsschemata hinweg, einschließlich etwaiger Nachgewinnungs- oder Nachbehandlungsstufen, statt davon auszugehen, dass magnetisches Material keinen Wert enthält.

Bewerten Sie die Empfindlichkeit gegenüber Aufgabegüte, Gehalt an magnetischen Mineralen und Verfügbarkeit des Separators. Ein Fließschema, das nur bei einer optimistischen Aufgabebeschaffenheit wirtschaftlich ist, kann ein erhebliches Betriebsrisiko mit sich bringen.

Fazit

Eine Eisenabtrennung ist besonders überzeugend, wenn magnetische Minerale eine messbare Belastung für die Aufbereitung darstellen und Tests zeigen, dass sie entfernt werden können, ohne die Goldausbeute unvertretbar zu beeinträchtigen.

Bestätigen Sie vor der Festlegung der Anlage das magnetische Verhalten der Minerale, die Bindung des Goldes, die Position im Aufbereitungsschema und die vollständigen Betriebskosten. Sind die Ergebnisse nicht eindeutig, sind weitere repräsentative Tests sinnvoller als eine verfrühte Auswahl des Separators.