Kann ein Eisenabscheider alle eisenhaltigen Mineralien aus Golderz entfernen? Nein. Die Antwort hängt von den magnetischen Eigenschaften, der Partikelgröße und dem Aufschlussgrad der enthaltenen Mineralien ab. Eine Goldwaschanlage mit Eisenabscheider kann stark magnetisches Material wie Magnetit entfernen. Schwach magnetische oder praktisch nicht magnetische eisenhaltige Mineralien erfordern jedoch möglicherweise andere Anlagen oder zusätzliche Aufbereitungsschritte. Entscheidend ist nicht, ob ein Abscheider „Eisen“ entfernen kann, sondern welche eisenhaltigen Partikel er abtrennt, ohne dabei zu viel Gold mit auszutragen.
Magnetit ist stark magnetisch und kann üblicherweise mit einem Schwachfeld-Magnetabscheider zurückgewonnen werden, sofern es ausreichend aufgeschlossen ist. Dadurch eignet sich die magnetische Abscheidung dazu, magnetitreichen schwarzen Sand vor einer abschließenden Goldreinigung zu reduzieren. Auch dann ist die Entfernung nicht automatisch vollständig: Ein Teil des Magnetits kann in anderen Partikeln eingeschlossen sein, bei überhöhten Aufgabemengen mitgerissen oder durch Schlamm und anhaftendes Material abgeschirmt werden.
Hämatit und Goethit sind im Allgemeinen schwach magnetisch. Je nach ihren Eigenschaften und ihrer Partikelgröße kann eine Trennung mit höherer Feldstärke einen Teil davon zurückgewinnen. Es sollte jedoch nicht davon ausgegangen werden, dass ein Magnetitabscheider dieselbe Aufgabe erfüllt. Pyrit enthält Eisen, gilt aber normalerweise nicht als stark magnetisches Mineral. Eisen kann auch in Silikaten und anderen Mineralien vorkommen, deren magnetische Reaktion für eine einfache magnetische Abscheidung zu schwach oder zu variabel ist.
Diese Unterscheidung ist wichtig, wenn eine Spezifikation eine „Eisenentfernung“ verlangt. Bedeutet das die Entfernung von magnetischem schwarzem Sand, die Senkung des Gesamteisengehalts in einem Konzentrat oder die Abtrennung eines goldassoziierten eisenhaltigen Sulfids? Das sind unterschiedliche Ziele, die zu unterschiedlichen Aufbereitungsschemata führen können.
Ein Magnetabscheider wirkt auf Partikel, nicht auf einzelne darin enthaltene Elemente. Wenn freies Gold physisch mit Magnetit verbunden ist, kann das Verbundpartikel in die magnetische Fraktion gelangen. Feines Gold kann außerdem mechanisch in einer Ansammlung magnetischen Konzentrats eingeschlossen werden. Ein sauberer aussehendes nichtmagnetisches Produkt ist daher kein Beweis für eine bessere Goldausbeute.
Auch das umgekehrte Problem tritt auf. Sind Eisenmineralien noch mit Quarz, Sulfiden oder anderem taubem Gestein verwachsen, reagiert ein Partikel möglicherweise nicht stark genug, um abgetrennt zu werden. Feinmahlung kann bei manchen Erzen den Aufschluss verbessern, verursacht jedoch zusätzliche Kosten und kann Feinstpartikel erzeugen, die sich durch Schwerkraft schwerer zurückgewinnen lassen. Bei Flussseifen ist Zerkleinern möglicherweise unnötig; bei Hartgesteinserz wird Waschen allein Gold, das im Wirtsmineral eingeschlossen ist, wahrscheinlich nicht aufschließen.
Die Beschaffenheit des Erzes sollte über den nächsten Schritt entscheiden. Ist Gold in Sulfiden eingeschlossen, kann das einfache Verwerfen einer eisenhaltigen Fraktion zugleich Goldverluste verursachen. Mikroskopie, mineralogische Analysen und Goldgehaltsbestimmungen der einzelnen Fraktionen sind hier aussagekräftiger, als eine Probe nach ihrer Farbe zu beurteilen.
Bei Seifenmaterial kann eine typische Abfolge Waschen, Sieben, Schwerkraftanreicherung und anschließend eine magnetische Reinigung eines kleineren Konzentratstroms umfassen. Wird das Konzentrat statt des gesamten Baggerguts aufbereitet, kann dies die Belastung des Magnetabscheiders verringern und die Prüfung seines Produkts erleichtern. Die Goldverluste in der magnetischen Fraktion müssen dennoch überprüft werden.
Die vorgelagerte Aufbereitung ist oft der begrenzende Faktor. Tonklumpen können feines Gold verbergen und wertvolles Material in den Siebüberlauf oder in den Abfallstrom tragen. Eine Trommelwaschanlage benötigt für das jeweilige Aufgabegut eine ausreichende Waschintensität und Verweilzeit; allein die Sieböffnungen stellen nicht sicher, dass das Erz sauber ist. Sehr feine Partikel, eine übermäßige Schlammkonzentration und schwankende Aufgabemengen können ebenfalls die Leistung des Abscheiders beeinflussen.
Bei einem Betrieb im Flussbett ist der Eimerketten-Sandbagger ein Beispiel für eine vorgelagerte Aushub- und Klassiereinheit, keine Garantie für magnetische Abscheidung oder Goldgewinnung. Seine Eimerkette hebt das Sediment aus, während eine ein- oder zweilagige Trommelwaschanlage das Aufgabegut klassiert. Die aufgeführten Modelle haben Nennkapazitäten von 50 bis 300 m³/h; die tatsächliche Aufgabemenge für einen nachgeschalteten Abscheider muss jedoch anhand der ausgewählten Konfiguration, der Feststoffbeladung und der Betriebsbedingungen ermittelt werden. Qingzhou Yongli Mining And Dredging Machinery Co., Ltd., gegründet 1997, liefert Bagger- und Mineralaufbereitungsanlagen und kann Konfigurationen für das jeweils zu behandelnde Material entwickeln.
Ein vor der Schwerkraftanreicherung platzierter Magnet kann die magnetische Belastung verringern, erzeugt aber zugleich einen frühen Ausschussstrom, der auf Gold geprüft werden muss. Wird er nach der Schwerkraftanreicherung eingesetzt, bezieht sich die Entscheidung in der Regel auf eine kleinere Masse. Die optimale Position hängt von den Mineralvergesellschaftungen, dem Anlagenlayout und davon ab, ob das magnetische Produkt erneut aufbereitet statt verworfen wird.
Beginnen Sie mit repräsentativen Proben aus dem erwarteten Abbaugebiet und den vorgesehenen Abbautiefen. Berücksichtigen Sie dabei Unterschiede im Tongehalt, im Anteil groben Materials und im Gehalt an schwarzem Sand. Eine einzelne, leicht verfügbare Probe kann für einen ersten Versuch nützlich sein, bildet aber nur eine schwache Grundlage für die Auslegung der Anlage. Sieben oder klassieren Sie die Probe gegebenenfalls nach Korngröße, bestimmen Sie die wichtigsten eisenhaltigen Mineralien und ermitteln Sie, wo das Gold vorkommt.
Führen Sie magnetische Tests mit der vorgesehenen Aufgabekorngröße und den geplanten Feststoffbedingungen durch. Wiegen und analysieren Sie anschließend sowohl die magnetischen als auch die nichtmagnetischen Produkte. Ist ein Schwerkraftkreislauf vorgesehen, testen Sie die kombinierte Prozessfolge und nicht nur den Magnetabscheider allein. Betrachten Sie mindestens drei Ergebnisse gemeinsam: die Abscheidung von Eisen oder des Zielminerals, die Verteilung des Goldes auf die Produkte und die Masse des Materials, das weiterbehandelt werden muss. Eine hohe Abscheiderate ist wenig wert, wenn das magnetische Produkt unvertretbare Goldverluste aufweist.
Für aussagekräftige Vergleiche dokumentieren Sie den Abscheidertyp, die Feldstärke- oder Betriebseinstellung, die Aufgabemenge, die Korngrößenverteilung und die Schlammkonditionen. Die Wiederholbarkeit ist wichtiger als ein einzelnes überzeugendes Ergebnis. Stimmen Sie die Probenahme- und Analysemethoden mit dem Labor ab und legen Sie vor der Auswahl der Anlage projektspezifische Abnahmekriterien fest. Es gibt keine universelle Einstellung für die magnetische Abscheidung, die garantiert, dass sämtliche Eisenmineralien aus jedem Golderz entfernt werden.
Die endgültige Auslegung sollte außerdem eine Probenahmemöglichkeit für das magnetische Produkt während des Betriebs vorsehen. Wird dieser Strom ohne regelmäßige Kontrollen als Abfall behandelt, kann eine Änderung der Mineralogie des Aufgabeguts einen scheinbar effizienten Schritt zur Eisenentfernung in eine unbemerkte Verluststelle für Gold verwandeln.