Kann ein Sandbagger mit Wasserstrahl-Saugtechnik mit Sand vermischten Kies fördern?
Kann ein Sandbagger mit Wasserstrahlsaugung Kies-Sand-Gemische fördern?
Ein Sandbagger mit Wasserstrahlsaugung kann Sand mit Kies fördern. Seine Leistungsfähigkeit hängt jedoch von der Korngröße, dem Kiesanteil, den Pumpenspezifikationen und der Auslegung der Rohrleitung ab. Entscheidend ist nicht allein, ob ein Stein die Pumpe passieren kann. Vielmehr muss das Gesamtsystem das vorgesehene Material ausbaggern und transportieren können, ohne dass es zu übermäßigen Verstopfungen, Verschleiß oder Produktionsausfällen kommt.
Eine lockere Sandablagerung mit vereinzelten, relativ kleinen Kiesstücken kann für dieses Verfahren geeignet sein. Bei einer dicht gelagerten Kiesschicht oder häufig auftretenden übergroßen Steinen ist eine genauere Prüfung erforderlich; möglicherweise eignet sich dann ein anderes Baggerverfahren besser.
Beurteilen Sie zuerst die Lagerstätte, nicht die Pumpenleistung
Bei einem Wasserstrahlsaugsystem lockert Druckwasser das Material im Bereich des Saugmunds. Anschließend saugt die Baggerpumpe das entstandene Gemisch in eine Rohrleitung. Diese Anordnung kann sich für lockere körnige Lagerstätten gut eignen, doch das Wasserstrahlen bietet nicht dieselbe mechanische Grabwirkung wie ein Schneidkopf, ein Schaufelrad oder ein Bagger.
Eine fundierte Beurteilung von Sand-Kies-Gemischen beginnt mit repräsentativen Proben aus verschiedenen Tiefen und Bereichen. Eine Oberflächenprobe allein kann eine darunterliegende, verdichtete Grobschicht übersehen. Eine Siebanalyse sollte die Korngrößenverteilung ermitteln, einschließlich des Grobkornanteils und der größten Steine, die voraussichtlich bis zum Einlass gelangen. Halten Sie fest, ob der Kies als einzelne Partikel, in Nestern oder in durchgehenden Schichten vorkommt.
Auch die Kornform spielt eine Rolle. Kantiger Kies kann einen stärkeren abrasiven Verschleiß verursachen als rundes Material. Flache oder längliche Stücke können sich beim Passieren von Engstellen anders verhalten, als es ihre nominelle Siebgröße vermuten lässt. Enthält die Lagerstätte Gerölle, Fremdkörper oder verfestigtes Material, sollte geklärt werden, wie diese erkannt und gehandhabt werden, bevor sie in das Saugsystem gelangen.
Prüfen Sie den gesamten Förderweg des Feststoffs
Die angegebene Fördermenge der Pumpe belegt nicht, dass sie Kies fördern kann. Fragen Sie nach der zulässigen Feststoffdurchgangsgröße der vorgesehenen Pumpe und prüfen Sie diese anhand von Einlass, Saugleitung, Ventilen, Rohrbögen und Druckleitung. Die engste Stelle bestimmt die praktisch mögliche Durchgangsgröße: Ein Partikel, das durch das Hauptrohr passt, kann sich dennoch an einem Rohrbogen oder am Pumpeneintritt festsetzen.
Ein Ansaugsieb oder Rost kann verhindern, dass übergroßes Material eindringt. Damit stellt sich jedoch eine weitere Frage: Öffnungen, die klein genug sind, um die Pumpe zu schützen, können auch wertvollen Kies zurückhalten oder durch Fremdkörper verstopfen. Im Angebot sollte erläutert werden, wie das Sieb kontrolliert und gereinigt wird und was mit dem zurückgehaltenen Material geschieht. Eine Siebung ist eine Schutzmaßnahme, ersetzt aber nicht die genaue Kenntnis der Lagerstätte.
Der Pumpenverschleiß verdient ebenso viel Aufmerksamkeit. Grobe, abrasive Feststoffe können die Lebensdauer von Laufrädern, Gehäusen, Verschleißplatten und Rohrbögen verkürzen. Fragen Sie, welche Bauteile austauschbar sind, welche Werkstoffe vorgesehen sind und wie Bedienpersonal an sie herankommt. Ein Bagger mit attraktivem Anschaffungspreis kann sich als weniger wirtschaftlich erweisen, wenn regelmäßige Verschleißreparaturen lange Stillstände oder schwer erhältliche Ersatzteile erfordern.
Der Rohrleitungstransport kann zum begrenzenden Faktor werden
Der Kies muss in der Leitung in Bewegung bleiben. Sinkt die Strömungsgeschwindigkeit des Gemischs zu stark ab, können sich grobe Partikel absetzen, eine Ablagerungsschicht bilden und schließlich die Leitung verstopfen. Eine zu hohe Geschwindigkeit erhöht dagegen die Reibungsverluste und kann den Verschleiß beschleunigen. Der nutzbare Betriebsbereich hängt von den Eigenschaften der Partikel, der Feststoffkonzentration, dem Rohrdurchmesser und der Leitungsführung ab.
Lassen Sie den Lieferanten die tatsächliche Förderstrecke beurteilen, einschließlich Gesamtlänge, Höhenunterschieden, Rohrbögen und Ausführung der Auslaufstelle. Die Pumpenkennlinie sollte zusammen mit dem Anlagenwiderstand für das vorgesehene Gemisch betrachtet werden, nicht nur für den Betrieb mit sauberem Wasser. Lange Leitungen oder eine große statische Förderhöhe können eine andere Pumpenanordnung oder eine Zusatzpumpe erfordern, vorbehaltlich einer projektspezifischen Berechnung.
Auch für den Wiederanlauf nach einem Stillstand ist ein Plan erforderlich. Wenn sich Kies in der Leitung abgesetzt hat, lässt sich die Verstopfung möglicherweise nicht einfach durch erneutes Einschalten der Pumpe beseitigen. Klären Sie vor der endgültigen Festlegung der Leitungsführung, wie die Leitung gespült wird, wo mögliche Verstopfungen zugänglich sind und welche Verfahren zur sicheren Absperrung gelten.
Berücksichtigen Sie, wohin das Material nach dem Baggern gelangt
Das Ziel des geförderten Materials beeinflusst die Wahl der Ausrüstung. Kann das Material direkt in ein nahegelegenes Aufspülgebiet oder eine Aufbereitungsanlage gepumpt werden, bietet eine Rohrleitung möglicherweise eine einfache Lösung. Ist der Ablagerungsort weit entfernt, kann eine Lösung mit Schute erwogen werden, sofern Lade-, Absetz-, Wasserführungs- und Umschlagsysteme auf das Gemisch und die Standortbedingungen ausgelegt sind.
Für Projekte, bei denen das Material am Gewässergrund verklappt werden muss, ist eineSchutenschute mit geteiltem Rumpf eine Transportoption. Ihr Rumpf öffnet sich entlang der Mittschiffslinie, um die Ladung abzugeben. Selbstfahrende und geschleppte Ausführungen eignen sich für unterschiedliche Transportbedingungen. Umlaufzeit, Lademethode, Nutzlast, Tiefgang und zulässige Bedingungen für die Verklappung müssen jedoch gemeinsam beurteilt werden. In exponierten Gewässern sind die Schiffsklasse und die Betriebsgrenzen für die konkrete Ausführung und das Projekt zu bestätigen.
Wann kann ein anderes Baggerverfahren besser geeignet sein?
Wasserstrahlsaugung ist weniger überzeugend, wenn der Kies dicht gelagert ist, häufig übergroßes Material vorkommt oder ein Sieb einen großen Teil des gewünschten Produkts zurückhalten würde. Ein Schneidsaugbagger oder ein Schaufelradbagger kann bei manchen verdichteten Lagerstätten bessere Aushubeigenschaften bieten. Pumpe und Rohrleitung müssen die gelockerten Feststoffe dennoch passieren lassen. Bei großen Steinen oder uneinheitlichem Material kann ein Bagger oder ein schaufelbasiertes System besser geeignet sein, da nicht jedes Stück durch eine Feststoffpumpe gefördert werden muss.
Beim Vergleich sollte die erwartete Menge gewinnbarer Feststoffe pro Betriebszeit zugrunde gelegt werden, nicht allein der Wasserdurchsatz. Berücksichtigen Sie auch die Zeit für das Umsetzen, die Reinigung von Sieben, den Austausch von Verschleißteilen und den Umgang mit übergroßem Material. Bei großen Unsicherheiten kann ein repräsentativer Feldversuch oder eine Materialprüfung aussagekräftiger sein als ein Vergleich der Nennleistungen in Angeboten.
Was Sie vor der Auswahl eines Systems klären sollten
Stellen Sie potenziellen Lieferanten die Probenahmeergebnisse, die Baggertiefe, den Arbeitsbereich, die angestrebte Förderleistung, den Verlauf der Rohrleitung sowie die vorgesehene Verwendung oder Entsorgung des Materials zur Verfügung. Bitten Sie um eine dokumentierte Bewertung der maximalen Partikelgröße, die das System passieren kann, der erwarteten Betriebsbedingungen, der Maßnahmen gegen Verschleiß und der Annahmen, die der Produktionsschätzung zugrunde liegen. Unterscheiden Sie zwischen dem Gemischdurchsatz und der Feststoffproduktion im ungestörten Lagerzustand: Diese Angaben sind nicht gleichzusetzen.
Qingzhou Yongli Mining And Dredging Machinery Co., Ltd. wurde 1997 gegründet und liefert verschiedene Baggertypen sowie Anlagen zum Sieben und Waschen von Sand. Das Unternehmen bietet außerdem Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen an. Bei einer gemischten Lagerstätte ermöglicht dieses Angebot, das Aushubverfahren gemeinsam mit der nachgelagerten Aufbereitung zu erörtern, statt den Bagger isoliert zu betrachten.
Entscheidend sind weiterhin die Projektdaten. Klären Sie den Grobkornanteil, die engste Durchgangsstelle für Feststoffe und die vorgesehenen Betriebsbedingungen der Rohrleitung, bevor Sie davon ausgehen, dass eine Wasserstrahlsauganlage für die gesamte Lagerstätte geeignet ist.
